滾筒篩' target='_blank'>滾筒篩是城市礦化垃圾預分選和堆肥處理中應用較廣泛的一種分選設備。傳統的滾筒篩' target='_blank'>滾筒篩的篩筒由個滾輪支承,工作時,由電機、減速器等帶動筒體一側的兩個主動滾輪旋轉,依靠摩擦力作用,主動滾輪帶動筒體回轉,而另一側的兩個滾筒輪則起從動作用。滾筒篩的傾角會影響垃圾物料在篩筒內的滯留時間,一般認為滾筒篩篩筒的傾斜角度在范圍內。被篩物料從筒體的一端進料斗進入筒內,由于筒體的回轉,物料沿筒內壁滑動,小于筒體篩孔的細物料落到接收槽中,而大于篩孔的粗物料則從筒體的另一端排出。篩筒體的結構形式有圓形、多邊形和復合形。通常采用圓形,因為圓形的平衡度好、運轉平穩、加工簡單,而多邊形和復合形的平衡度差,運動振動沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅動,篩筒體支承在驅動輪上,由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉。滾筒篩的傳動形式按篩體驅動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。前三種形式中傳動系統與篩體支承相對獨立,因此篩體上必須安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統合二為一,簡化了結構,使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發揮其全部功率,而且會出現摩擦輪打滑的現象。設計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現象。
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